ДЕЛОВАЯ ИНИЦИАТИВА banner
 
 
Новости > Резина для производства печатей и штампов
 
 

Резина для производства печатей и штампов методом лазерной гравировки

17.09.2023
Резина Odourless для производства печатей и штампов
  Резина Odourless для производства печатей и штампов

Любое предприятие или юридическое лицо не может представить свою деятельность без такого необходимого атрибута, как печати и штампы, с помощью которых оформляются контракты, договора, приказы, накладные и другие документы.

В настоящий момент для изготовления печатей и штампов применяются две технологии: фотополимерная и лазерная.

 

Полимерная печать

В основе фотополимерной технологии лежит применение специального прозрачного жидкого полимера, который засвечивается через негативную пленку с макетами печатей с помощью УФ лампы.

Под действием ультрафиолетовых лучей на прозрачные участки негативной пленки полимер затвердевает или кристаллизируется, сохраняя форму. Не засвеченные участки вымываются водой и на подложке остаются готовые печати и штампы.

Основное достоинство фотополимерной технологии – низкая стоимость оборудования и расходных материалов для производства печатей, которая позволяет получить приемлемый результат конечного продукта с точки зрения "цена - качество".

В то же время при работе с печатями, изготовленными на основе фотополимерной технологии, нельзя использовать штемпельную краску на спиртовой основе.

Полимерная печать обладает меньшей долговечностью в сравнении с печатью, изготовленной методом лазерной гравировки на резине.

И главный недостаток фотополимерной технологии – невозможность изготовления печатей, содержащих мелкие элементы, микротексты, растровые изображения, защитные элементы и т.п.

 

 

Лазерная технология изготовления печатей и штампов на резине имеет более высокую стоимость оборудования для входа в этот сегмент бизнеса, но в тоже время обладает большими преимуществами в сравнении с фотополимерной.

Мы рекомендуем предприятиям заказывать печати и штампы на основе современной лазерной технологии, так как только эта технология дает возможность получить качественный конечный продукт, отвечающий современным требованиям.

Печати и штампы, изготовленные из лазерной резины, позволяют использовать штемпельные краски на водной или спиртовой основе, гарантируют идеальное качество оттиска, имеют больший срок эксплуатации, а также позволяют применить любые защитные элементы (микрошрифты, растровые изображения и т.п.).

 

Образец лазерной гравировки на резине
   
 

ДЕЛОВАЯ ИНИЦИАТИВА предлагает вам со склада в Минске высококачественную резину для изготовления печатей и штампов методом лазерной гравировки.

Резина Odourless (без запаха) подходит для лазерной гравировки и резки на лазерных граверах с газовой СО2 трубкой.

Резина разработана для изготовления печатей и штампов компанией GCC (Тайвань), которая является одним из ведущих производителей лазерных граверов.

Специально подобранный состав резины не создает запаха в процессе лазерной гравировки. Высокое качество резины позволяет воспроизводить мелкие элементы, микротексты и растровые точки с разрешением до 1500 dpi.

Резина Odourless имеет серый цвет и поставляется в листах формата А4 толщиной 2,3 мм.

 

 

Если вы планируете открыть собственное производство печатей и штампов методом лазерной гравировки, то лазерные граверы серии С180II, Mercury и Spirit LS/GLS от компании GCC (Тайвань) идеально подходят для такой задачи.

Смотрите описание лазерных граверов GCC >>>

УП «ДЕЛОВАЯ ИНИЦИАТИВА» рекомендует вам обратить внимание на лазерный гравер серии С180II с лазерной трубкой 30Вт или 40Вт.

 

Лазерный гравер С180II
 

 

Чем выше мощность лазерной трубки, тем более производительнее работает лазерный гравер. Средняя производительность лазерного гравера С180II с трубкой 30Вт около 18 печатей в час.

Лазерный гравер С180II выполнен в настольном исполнение и имеет компактные размеры. Рабочее поле гравировки 305 х 458 мм.

В драйвере управления всех лазерных граверов от компании GCC стандартно предусмотрен режим изготовления печатей и штампов (Stamp Mode).

 

режим изготовления печатей и штампов (Stamp).
   

 

Shoulder - Pitch

Вы можете настроить все необходимые параметры для получения качественной резиновой печати: скорость, мощность и разрешение гравировки, направление гравировки (bottom to top - снизу вверх), угол и форму наклона букв (pitch & shoulder level), подачу воздуха в область гравировки Air, зеркало Mirror, инвертирование Invert и др.

Параметр Pitch (отступ) определяет отступ и угол наклона для дополнительной поддержки букв при штамповании. Pitch задает отступ от нижнего края буквы и влияет тем самым на угол наклона букв. Чем больше оступ Pitch, тем шире буква в основании.

Для примера, если значение Pitch установить равным 0, то гравировка происходит как черно-белое изображение без отступов.

Обычно при гравировке печатей на резине толщиной 2,3 мм значение Pitch равно около 0,30 - 0,35 мм.

Угол наклона рельефа букв зависит от размера выводимого текста. Чем крупнее текст, тем больше должен быть угол.

Параметр Shoulder level контролирует форму угла наклона букв, кривизну или профиль букв, а также толщину букв с помощью сдвига влево или вправо двух регулировочных планок Asjusting bar.

Правильно подобранный параметр Shoulder level усиливает и удерживает структуру элементов печати и влияет на качество оттиска.

 

Параметр Pitch определяет угол наклона букв
 
Параметр Shoulder level контролирует форму угла наклона букв

 

 

 

Возможно, кто-то захочет уточнить у «ДЕЛОВОЙ ИНИЦИАТИВЫ», в чем физика процесса, как лазерный гравер самостоятельно делает отступ и наклон букв при гравировке, и почему китайские лазерные граверы не могут делать такой эффект.

Далее мы попытаемся ответить на эти вопросы.

 

Power Level - профиль наклона буквы
 

 

Драйвер лазерного гравера автоматически разбивает установленный отступ Pitch на 16 уровней с одной стороны буквы и с другой.

Для каждого уровня задается своё значение мощности лазера. Смотрите пример таблицы распределения мощности.  

LEVEL_1 = 0
LEVEL_2 = 6
LEVEL_3 = 13
LEVEL_4 = 19
LEVEL_5 = 26
LEVEL_6 = 33
LEVEL_7 = 39
LEVEL_8 = 46
LEVEL_9 = 54
LEVEL_10 = 59
LEVEL_11 = 66
LEVEL_12 = 73
LEVEL_13 = 79
LEVEL_14 = 86
LEVEL_15 = 93
LEVEL_16 = 100

Чем дальше от центра буквы, тем больше мощность выжигания. Таким образом с каждой стороны буквы образуется наклон.

Если вы измените профиль наклона буквы с помощью регулировочной планки Asjusting bar, то драйвер лазерного гравера автоматически подберет новое значение мощности для каждого уровня под новый профиль наклона.

Таким образом, лазерный гравер в процессе лазерной гравировки печати автоматически меняет мощность лазерной трубки для разных участков гравировки.

.

 

Как такое возможно? Секрет кроется в американских лазерных технологиях.

Практически на все лазерные граверы от компании GCC (Тайвань) устанавливаются лазерные трубки СО2 (RF Radio Frequency excited) в закрытом металлическом корпусе от двух американских компаний - Synrad или Iradion Laser Inc.

Компания Synrad производит традиционно внутренний и внешний корпус лазерной трубки из металла, в то же время лазерные трубки от компании Iradion Laser имеют внутреннее исполнение по новой технологии на керамической основе (CeramiCore) и металлический внешний корпус. По этой причине лазерные трубки от компании Iradion Laser называют керамическими.

 

Лазерная трубка Synrad или Iradion Laser.
   
 

Лазерные трубки Synrad и Iradion Laser поддерживают режим гравировки, с автоматическим изменением выходной мощности. Лазерная трубка на основе радиочастотной RF технологии использует широтно-импульсную модуляцию PWM (Pulse Width Modulation) для управления выходной мощностью.

За счет контроля таких параметров модуляции сигнала, как Duty Cycle, Modulation Frequency, Pulse Width, Tickle Pulse и достигается автоматическое изменение уровня выходной мощности лазерной трубки в процессе гравировки. Высокая частота пульсации лазерной трубки RF до 100 кГц позволяет выполнять гравировку на высоких скоростях до 2 метров в сек.

 

 

Для справки, лазерные трубки от Iradion Laser устанавливаются в лазерные граверы компанией GCC как OEM продукт под собственным брендом про-во GCC (Тайвань). Кстати, так делает и конкурирующий бренд Trotec заявляя, что в лазерных граверах установлена лазерная трубка их собственного производства.

Цена на лазерный гравер с лазерной трубкой про-во Synrad всегда выше, чем с трубкой от Iradion Laser. Покупатель может уточнить у Поставщика с какой трубкой он хотел бы приобрести лазерный гравер. Компания GCC дает возможность выбрать комплектацию лазерного станка с любой трубкой.

 

Китайская лазерная машина со стеклянной лазерной трубкой

Что же касается китайские производителей лазерных станков, то на свое оборудование они устанавливают дешевую лазерную трубку СО2 (DC excited) в стеклянном исполнении. Смотрите рисунок слева. Лазерная трубка управляется высоковольтным блоком питания около 20кВ с помощью регулировки силы тока (DC - direct current).

Китайская стеклянная лазерная трубка не поддерживает режим гравировки с автоматическим изменением выходной мощности. Стеклянная трубка гравирует только на той мощности, которую вы укажете в задании на гравировку.

В связи с низкой частотой пульсации скорость гравировки «стекляшки» невысокая. Со стеклянной лазерной трубкой вы можете производить гравировку только в черно-белом режиме Black & White.

Поэтому стеклянная лазерная трубка не позволяет поддерживать режим изготовления печатей и штампов.

Кроме этого, большинство производителей китайских лазерных станков устанавливают на свои станки шаговые двигатели.

Установка шаговых двигателей позволяет значительно снизить стоимость лазерного станка. Лазерный станок с шаговыми двигателями не сможет обеспечить высокую точность гравировки, в сравнении с лазерным гравером от компании GCC, на котором установлены высокоточные серводвигатели.

 

 

Стоимость лазерной трубки RF про-во США во много раз превышает стоимость стеклянной трубки DC про-во Китай.

Механика станка на основе серводвигателей всегда дороже, чем на основе шаговых двигателей.

Этим и объясняется разница в стоимости лазерных станков от компании GCC в сравнении с китайскими станками.

 

 

Подготовка файла в графическом редакторе CorelDRAW для изготовления печати выглядит следующим образом:

  1. В параметрах страницы указываем размер листа, на котором будем гравировать печать.
  2. Далее рисуем контур печати в соответствии с размером штемпельной оснастки, на которую будет клеиться печать.
  3. Отмечаем контур красным цветом и устанавливаем толщину Hairline. Лазерный гравер после гравировки выполнит резку резины по заданному контуру. В драйвере лазерного гравера не забудьте отметить для красного цвета режим резки – Vector и настроить параметры резки.
  4. Создайте дизайн своей печати внутри красного контура.
  5. Выполните вручную инвертирование макета печати.
  6. Выполните вручную зеркальное отображение макета печати.
  7. Как вариант, зеркальное отображение макета печати Mirror и его инвертирование Invert вы сможете включить в драйвере лазерного гравера на закладке Options перед отправкой задания на выполнение.
  8. Отправьте задание на лазерный гравер.

 

Подготовка файла для изготовления печати
 

 

 

Режимы лазерной гравировки должны быть подобраны таким образом, чтобы глубина гравировки была наполовину толщины материала. Это обеспечит качественный оттиск печати на бумаге.

Если глубина гравировки будет маленькая, то на оттиске могут появиться отпечатки чернил или мастики от основы печати или штампа.

Ниже приведены для справки параметры гравировки на резине:

  • C180II 30Вт – speed 13, power 100, 1000 dpi, air.
  • C180II 40Вт – speed 20, power 100, 1000 dpi, air.
  • Spirit LS 30Вт – speed 10, power 100, 1000 dpi, air.
  • Spirit LS 60Вт – speed 18, power 100, 1000 dpi, air.

Вы можете самостоятельно подобрать свои оптимальные значения параметров гравировки тестовым методом.

При этом важный момент - мощность Power должна быть 100%, и далее снижаем или увеличиваем скорость Speed. Для увеличения глубины гравировки уменьшаем скорость, и наоборот.

 

   
Режимы лазерной гравировки
   
 

Параметр Image Output Direction в драйвере лазерного гравера определяет в каком направлении будет происходить гравировка: bottom to top - снизу вверх или top to bottom – сверху вниз.

Если у вас вытяжная система работает в верхней части листа резины, то мы рекомендуем устанавливать значение bottom to top. Гравировка начнется в этом случае с нижней части листа вверх.

Если установить режим гравировки top to bottom, то в процессе гравировки отходы или продукты горения могут попадать за счет тяги вытяжки на отгравированную часть листа, что может повлиять на качество гравировки.

 

Параметр Image Output Direction в драйвере лазерного гравера
 

 

 

Линзы для лазерного гравера

В комплект поставки всех лазерных граверов стандартно входит линза 2" дюйма. Эта линза обеспечивает оптимальное качество гравировки на многих материалах.

Если вам необходимо выполнить гравировку очень мелких текстов с высоким разрешением на резине, то мы рекомендуем дополнительно приобрести линзу 1.5”.

1,5" (1,5 дюйма) линза имеет очень маленькую фокусирующую точку лазерного луча (spot size).

Линза 1,5" рекомендована для гравировки мелких текстов, защитных элементов, тонких линий, гильоширных сеток, растровых изображений и т.д.

 

 

 

 

Обращаем ваше внимание, что при гравировке на резине образуется много отходов и важное значение имеет качественная вытяжка.

Кроме этого, вы должны обеспечить обязательно подачу воздуха в область гравировки для охлаждения резины и защиты линзы от попадания продуктов выжигания при гравировке.

Лазерные граверы от компании GCC имеют возможность автоматического включения питания компрессора для подачи воздуха в область гравировки при отправке задания на выполнение.

Вам только необходимо включить в драйвере лазерного гравера на закладке Pen опцию Air (воздух).

Компрессор не входит в стоимость лазерного гравера и он обязательно должен быть заказан как опция.

 

Компрессор для лазерного гравера
 

 

После лазерной гравировки на резине мы рекомендуем промыть лист с помощью зубной щетки и проточной воды с применением жидкости для мытья посуды Fairy.

Для очистки резины от отходов после гравировки вы можете применить ультразвуковой очиститель Ultrasonic Cleaning Machine.

 

 

Очищенный лист резины вы можете разрезать на готовые печати и штампы с помощью ножниц.

Как вариант, можно в процессе лазерной гравировки, дополнительно задать режим перфорационной резки по контуру печатей и штампов.

 

 

Перфорационный режим резки резины
   
 

Перфорационный режим резки позволит с удержанием всего листа целым без выпадания печатей и штампов провести очистку всего листа от отходов после гравировки. После очистки можно легко выдавить с листа отдельно каждую печать или штамп.

Перфорационный режим резки резины устанавливается в драйвере лазерного гравера значением 70 PPI для векторного режима резки. В качестве альтернативы можно поэкспериментировать с параметром Bridge Cutting, который отвечает за перфорационную резку.

Скорость резки нужно подобрать опытным путем (1,3 - 2,7), мощность при этом должна быть 100%. Дополнительно нужно включить опцию Air.

 

сотовый стол для лазерного гравера
 

 

При резке резины необходимо обязательно использовать сотовый стол (опция).

 

 

 

Информацию подготовил - Nikolay Afanasenko.
ДЕЛОВАЯ ИНИЦИАТИВА

 
   
   
 
Новости